O nás
Společnost Stellis s.r.o. vznikla na počátku roku 2015 spojením schopností a úsilí tří společníků, kteří se rozhodli své dlouholeté zkušenosti nabídnout zákazníkům nejen z regionu Středočeského kraje, ale i širšího okolí. Dnes řežeme vodním paprskem pro zákazníky z celé České republiky.
Naše řezací pracoviště je vybaveno špičkovou technologií umožňující řezání vodním paprskem, a to jak abrazivní vodní řezání, tak i řezání čistým vodním paprskem. Díky CNC stolu jsme schopni provádět přesné řezání a to i pod úhlem 45°.
Součástí našich služeb je i dodání polotovarů a následné technologické zpracování podle přání klientů. V případě potřeby zajistíme i další služby u našich prověřených kooperujících partnerů.
Vhodnost technologie
Zachování vlastností materiálu díky šetrnému řezání vodním paprskem.
Eliminaci přídavného napětí
při řezání vodním paprskem.
Zajištění, že nedochází
k teplotnímu ovlivnění ani degradaci řezaného materiálu.
Minimální tlak na řezaný polotovar, což zaručuje vysokou přesnost a kvalitu řezu.
Díky dlouholetým zkušenostem dokážeme spolehlivě posoudit, kdy je řezání vodním paprskem tou nejlepší volbou. Pomůžeme vám zvolit nejvhodnější řešení a ušetřit náklady.
Tato technologie je ideální zejména v těchto případech:
• Řezání ocelových polotovarů s tloušťkou až 300 mm – zajišťujeme minimální prořez
a nulovou tepelně ovlivněnou zónu.
• Řezání tepelně zpracovaných ušlechtilých materiálů – nedochází ke změně
mechanických vlastností vlivem teplotního dělicího procesu (laser, plasma, autogen), protože teplota vodního paprsku nepřesahuje 50 °C.
• Řezání nástrojových, nerezových, teplopevných a abraziodolných ocelí – v jakémkoli stavu po teplotním zpracování (Castodur, Hardox, Abrazit).
• Řezání dílů na čisto – bez potřeby následného opracování.
• Řezání slitin hliníku, mědi a titanu – ve špičkové kvalitě, a to i ve velkých tloušťkách.
• Řezání plastů, laminátů, kompozitů (uhlíkových, kevlaru, teflonu), pryží a těsnicích
materiálů – včetně extrémních těsnicích kompozitů s více vrstvami.
• Řezání pěnových materiálů – pro výrobu obalů a izolací.
• Řezání skla – včetně vrstveného, lepeného, bezpečnostního, protipožárního
a drátoskla (s výjimkou kaleného skla).
• Řezání mramoru, žuly, keramiky a obkladů – slinutá dlažba, průmyslová keramika
a brusné polotovary.
• Řezání dřeva – překližka, dřevotříska, lamino, balza – a také kůže, koženky, filcu,
textilií a koberců (s určitými omezeními).
Technologie řezání vodním paprskem
Vysokotlaký vodní paprsek se dělí na několik metod, které se od sebe liší použitím a výslednými vlastnostmi řezu.
1. Řezání vodním paprskem s abrazivem
Nejčastější metodou je řezání vodním paprskem s abrazivem. Tento proces využívá vysokého
tlaku kapaliny (nejčastěji vody), která je v trysce stlačena na průměr cca 0,2 až 0,4 mm.
Ve směšovací komoře se k ní přidává abrazivo (nejčastěji přírodní granát zrnitosti 80 mesh).
Tato směs se fokusuje v abrazivní trysce (průměr 0,5 až 2 mm) a vysokou rychlostí dopadá
na řezaný materiál. Voda přenáší energii na abrazivní zrna, která působí na materiál podobně jako tekutý
abrazivní drát, čímž efektivně obrušuje polotovar. Tato metoda je vhodná pro řezání vodním paprskem
a umožňuje efektivně řezat prakticky jakýkoliv materiál.
2. Řezání čistým vodním paprskem
Jednodušší metodou je řezání čistým vodním paprskem. V tomto případě
proudí pouze voda vysokou rychlostí přes trysku o průměru 0,08 až 0,2 mm a naráží na materiál,
ze kterého vytrhává částice.
Tato metoda je vhodná především pro měkké nebo tenké materiály, jako jsou plasty,
pěnové materiály nebo textilie. Proces je velmi dynamický a poskytuje rychlé výsledky při nižších nákladech.
Výhody řezání čistým vodním paprskem
Bez tepelného ovlivnění (HABD – Heat Affected Zone)
Nevznikají deformace ani změny ve struktuře materiálu.
Vysoká přesnost řezu
Dosahuje tolerance až ±0,1 mm.
Hladký řez bez otřepů
Většinou není nutné další opracování.
Žádné chemické nebo mechanické zatížení materiálu
Nezpůsobuje mikrotrhliny ani vnitřní pnutí.
Ekologičnost
Nepoužívají se žádné chemikálie, vzniká minimum odpadu.
Možnost řezání složitých tvarů
Řeže ostré úhly, jemné detaily a složité geometrie.
Široká škála materiálů
Řeže i materiály, které by se jinak tavily nebo deformovaly.
Bezkontaktní proces materiálu
Nevzniká opotřebení nástrojů, jako u klasických fréz a pil.
Vhodnost technologie
Materiály vhodné pro řezání čistou vodou
• Plasty
Polykarbonát, PVC, akryl, polyetylen, polypropylen, pěnové plasty.
• Guma
Technická guma, silikon, pěnová guma.
• Textilie
Kevlar, filtry, koberce, kompozitní látky.
• Papír a karton
Vlnitá lepenka, tvrdý papír, speciální papíry.
• Kůže a koženka
Pravá i syntetická kůže.
• Dřevo a dřevotřískové materiály
Překližka, MDF, balsa, měkké i tvrdé dřevo.
Rozdělení procesů řezání vodním paprskem
Moderní technologie řezání vodním paprskem dnes dosahuje vysoké přesnosti a flexibility, což umožňuje její široké využití v různých průmyslových odvětvích. Proces lze rozdělit na několik hlavních aplikací:
Standardní vyřezávání dílů z deskových polotovarů
Pomocí vysokotlakého vodního paprsku je možné efektivně a rychle vyřezávat tvary
z deskových materiálů.
Přesné vyřezávání s eliminací fyzikálních jevů
Moderní technologie dokáže minimalizovat vliv fyzikálních jevů, které by mohly negativně ovlivnit přesnost výřezu – například deformace vlivem tepla nebo vnesené pnutí.
Přesné vyřezávání do předobrobených polotovarů
Díky vysoké přesnosti je možné řezání vodním paprskem použít i pro polotovary, které již prošly předchozím obráběním, aniž by došlo k jejich poškození.
Prostorové vyřezávání z deskových materiálů
Pomocí vysokotlakého vodního paprsku lze realizovat i složitější prostorové řezy v deskových materiálech, a to s vysokou kvalitou hrany a minimálním prořezem.
Prostorové vyřezávání do prostorově složitých polotovarů
Tato metoda umožňuje řezat i komplikované tvarové řezy do prostorově složitých polotovarů, kde jiné technologie narážejí na své limity.
